生产产品选用的是有排气装置的异向向外旋转的双螺杆挤出机。挤出机经过预热、加料之后通过输送、排气、熔化等过程,将物料均匀塑化形成熔体,到达UPE挤出模具机头后进一步均化,UPE挤出模具挤工艺要点之出成型温度通过机头压力,压实成型为密实的型坯,以流动状态连续通过口模成型。

通常UPE挤出模具挤出机的温度控制主要由料筒加料段到挤出段的温度控制，使物料从固态粉料或粒料逐渐被融化，达到物料良好的塑化状态。一般各段温度要根据挤出机的特点、物料的配方加工特性以及制品的质量要求来确定。

PE板

机头温度对挤出形成的影响很大。UPE挤出模具机头温度必须控制在合理的温度范围，才能获得良好的型材外观和力学性能，减小熔体出口膨胀，一般机头设定温度高于料筒温度。

根据配方要求, 挤出温度设定在170 ℃～180 ℃之间,过高PVC 就会分解变色,机头口模温度最高可达190 ℃～210 ℃。